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產品介紹】:
釜壁外設置夾套或在容器內設置換熱面,也可通過外循環進行換熱。支承座有支承式或耳式支座等;從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟,對反應過程中的溫度、壓力、力學控制(攪拌、鼓風等)、反應物/產物濃度等重要參數進行嚴格的調控。反應釜材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復合材料。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉動機構可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調速等,可滿足各種物料的特殊反應要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構,加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要;開孔數量、規格或其它要求可根據客戶的實際需求來設計定制。加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無污染,無需鍋爐自動加溫、使用起來簡單方便。
【適用物料】:
攪拌釜(反應釜)廣泛應用于建材、化工、顏料、助劑、樹脂、食品、醫用軟膏、藥膏、滴眼液.制劑、脂肪乳、混懸液、藥物合成、細胞漿化飲料、沙拉醬、蛋黃醬、奶酪、果醬、果汁、酸奶、飲料、煉乳、冰淇淋、奶油、巧克力、乳制品、潤滑油、染料、潤滑脂、硅油、瀝青、白炭黑、感光劑、熒光劑、合成橡膠、納米材料等物料.
【工作原理】:
高剪切分散乳化就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續相中,而在通常情況下各個相是互相不溶的。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細地分散乳化,經過高頻的循環往復, 終得到穩定的高品質產品。
【配置參數】:
電加熱攪拌釜
蒸汽加熱攪拌釜